Трос стальной коррозионностойкий 14SA | Замена оцинкованных канатов по ГОСТ 3062-80, ГОСТ 3063-80, ГОСТ 3064-80, ГОСТ 3066-80
Трос 14SA – коррозионностойкий трос одинарной свивки, конструкций 1х7 (1+6), 1х19(1+6+12), 1*37 (1+6+12+18) и 1*61 (1+6+12+18+24). Изготавливается из стальных проволок плакированных алюминием марки 14SA. Для производства проволоки плакированной алюминием используется высокопрочная сталь. Изготавливается диаметрами от 5,5 до 34,0 мм.
Трос 14SA применяется в широких областях промышленности в качестве грузового каната, для строительства различных ограждений, в том числе и с токовой нагрузкой, устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций, в качестве грозозащитного троса и каната на высоковольтных линиях электропередач, в строительных конструкциях для подвески оборудования, для тросовой системы в контактных сетях.
Конструкция:
Трос 14SA , содержит центральный силовой элемент из стальной проволоки, плакированной алюминием, марки 14SA. Вокруг центрального элемента скручены один, два или три повива из армирующих проволок.
В тросе не должно быть перехлестывания, провала и выпирания, разрывов и надломов отдельных проволок. Проволоки троса должны быть нераскручивающимися: проволоки должны быть преформированны и при обрыве не должны выходить из повива более чем на 2 шага скрутки. Проволоки у торцов отреза должны быть прочно скреплены наложением бандажей.
Эксплуатируются при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 80 °С с учетом солнечной радиации.
Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет. Гарантийный срок исчисляется с даты ввода троса в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с даты изготовления.
Срок эксплуатации плакированного троса составляет до 50 лет.
Преимущества троса 14SA перед традиционными тросами:
- Высокая коррозийная стойкость. Все стальные проволоки покрыты алюминием, который в несколько раз эффективнее защищает сталь от коррозии.
- Не требуется дополнительная смазка для антикоррозионной защиты.
- Высокая надежность. Биметаллическая проволока, полученная с помощью технологии плакирования, адгезирует алюминий со сталью на молекулярном уровне, после чего даже при сильном механическом воздействии невозможно снять алюминий со стали, в результате трос не может быть подвержен коррозии вследствие нарушения защитного покрова.
- Стойкость к высоким температурам. Цинковое покрытие растрескивается и слетает со стали при температуре свыше 100°С, а трос, выполненный из плакированных проволок выдерживает температуру до 400°С, сохраняя при этом все эксплуатационные характеристики.
- Стойкость к повышенным токам короткого замыкания. Алюминий составляет 14% от всего сечения троса и соответственно обладает большей проводимостью.
- Плакированный трос не может стать причиной аварийной ситуации. Все проволоки троса преформированы таким образом, чтобы при обрыве одной или нескольких проволок они не выплетались из повива.
- Низкая нагрузка на несущие конструкции. Вес плакированного троса меньше стального, что значительно снижает нагрузку на несущие конструкции. При одинаковом тоннаже со стальным тросом, плакированный трос составляет значительно больший объем в километраже.
- Срок эксплуатации плакированного троса составляет 50 лет.
- Плакированный грозотрос стоек к эоловой вибрации и галопированию.
- Простота монтажа. Плакированный трос аналогичен по габаритным размерам традиционным тросам, соответственно монтируется в стандартных зажимах.
Технические характеристики базовых диаметров:
Наименование характеристики троса 14SA
|
Значение
|
|||||||||||
Наружный диаметр , мм (+1% от номинального значения)
|
5,5
|
7,6
|
8,1
|
9,1
|
9,8
|
11,1
|
12,1
|
13,2
|
14,2
|
15,0
|
22,6
|
23,8
|
Масса 1 км троса, кг/км (±1,5% от номинального значения)
|
136
|
250
|
290
|
360
|
410
|
526
|
625
|
737
|
856
|
978
|
2177
|
2455
|
Механическая прочность на разрыв (МПР) расчётное, кг
|
3126
|
5781
|
6658
|
8299
|
8667
|
12057
|
14342
|
16894
|
19585
|
22343
|
46945
|
54306
|
Механическая прочность на разрыв (МПР) расчетная, Н
|
30669
|
56710
|
65314
|
81415
|
85023
|
118276
|
140700
|
165730
|
192130
|
219181
|
460531
|
532745
|
Механическая прочность на разрыв (МПР) фактическое, кг
|
2378
|
4398
|
5065
|
6314
|
6594
|
9173
|
10911
|
12853
|
14900
|
16999
|
35716
|
41316
|
Механическая прочность на разрыв (МПР) фактическое, Н
|
23331
|
43146
|
49692
|
61939
|
64687
|
89987
|
107041
|
126070
|
146172
|
166756
|
350372
|
405310
|
Максимально допустимая растягивающая нагрузка (МДРН), кг
|
2188
|
4047
|
4661
|
5809
|
6067
|
8440
|
10040
|
11826
|
13710
|
15640
|
32862
|
38014
|
Среднеэксплуатационная нагрузка (СЭН) расчётное, кг
|
1094
|
2023
|
2330
|
2905
|
3034
|
4220
|
5020
|
5913
|
6855
|
7820
|
16431
|
19007
|
Площадь поперечного сечения (S), мм2 (±1,5% от номинального значения)
|
18,82
|
34,8
|
40,08
|
49,96
|
57,33
|
72,58
|
86,34
|
101,7
|
117,9
|
134,5
|
298,6
|
333,8
|
Сопротивление постоянному току при 20 °С (R), Ом/км,
|
6,622
|
3,574
|
3,119
|
2,488
|
2,124
|
1,721
|
1,446
|
1,228
|
1,062
|
0,932
|
0,423
|
0,372
|
Коэффицент теплового линейного расширения (КТЛР), 10-6 1/°С
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
12
|
Удельная теплоемкость, Дж/кг*К
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
497
|
Модуль упругости, кН/мм2
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
168
|
Модуль упругости (монтажный), кН/мм2
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
162
|
Модуль упругости (вытяжки), кН/мм2
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
155
|
Строительная длина, м, не менее
|
по согласованию с заказчиком
|
- Представленные выше в таблице конструкции/диаметры- это лишь часть из выпускаемых. На основании Ваших запросов выполним поставку любых других конструкций диаметрами от 5,5 мм до 34 мм.